​减速机的选型计算实例（R系列减速机选型的计算公式）

减速机的选型计算实例（R系列减速机选型的计算公式）

机械设备所需R系列减速机输出转数计算公式:

漆筒输送线计算:例如输送480Kg，物流漆简直径50mm，运输速度150mm/s，公式是1150mmx60s=9000mm(9m)l÷[3.14(圆周率)x0.05m(滚筒直径50mm)=0157m]=输出转数。

螺杆输出线计算:例如一分钟要走2600mm，螺杆的导距10mm，那么公式是:2600mm÷[10mm(螺杆的导距)x2(乘以2是因为导距有两面得出螺距=20mm(一圈走20mm)]=输出转数

R系列减速机减速比计算公式

8P申机输入转数740÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

6P电机输入转数930÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

4P电机输入转数1400÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

2P电机输入转数2800÷(机器所需每分钟输出转数)=减速比

伺服电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速

变频电机额定转数÷(机器所需每分钟输出转数)=减速!

R系列减速机选型资料没有需要的输出转数:

当选型资料找不到所需要的输出转数时(因为选型资料的参数都是用4P电机1400转计算的)，可以用2P电机(或者6P电机930转)也就是2800转÷减速比=减速机最终输出转数(2P/4P/6P电机安装尺寸都是一样的，8P电机尺寸稍微大一些)。

当选型资料找不到所需要的输出转数时也可以选用变频电机调速，变频电机调速可以达到精准的输出转数，需要多大，调多大，选型时还需注意安全系数，安全系数低，也就是齿薄，容易磨损，减速比越大，齿越薄。减速比一定要大的，建议选用两个减速机组合。

R系列同轴减速机计算电机功率公式:

首先需要把设备所需的负载扭矩算出，例如负载2000公斤x0.98=输出扭矩N.m(比如2000Nm)，再计算出一分钟需要的输出转数(140rpm/min)。然后输出扭矩2000N.m÷输出转数140rpm/min÷6.8(1KW电机扭矩)=1.5KW电机功率(那么可以选择1.5KW以上的电机功率均可

计算R系列减速机的输出扭矩:

首先确定电机功率(例如4KW)x6.8(1KW电机的扭矩)x减速比x减速机传动效率(四大系列减速机、TKM系列、TRC系列的传动效率为97%，NMRV减速机传动效率70%，齿轮减速马达传动效率93%)=减速电机输出扭矩。

伺服电机额定扭矩x减速比x传动效率(四大系列减速机。TKM系列，TRC系列的传动效率为97%，NMRV减速机传动效率60%，齿轮减速马达传动效率93%)=减速电机输出扭矩

选型时还须注意设备的运作方式，平移只要负重KG的十分之一扭矩，倾斜和上下运作的，选择的扭矩必须大干负重KG.

R系列齿轮减速机变频电机调Hz计算公式:

例如输出转数280转，而设备需要输出转数250转，那么公式是(280-250)÷(1500÷50Hz=30转/Hz)=1Hz，50Hz、1Hz=49Hz也就是说调到49Hz即可达到250转。

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